今年以來，大林煤礦持續強化經營管控措施，通過科技創新、成本管控、回收復用等多種方式，廣泛挖掘井下生產環節和材料管控增收節支空間，為企業高質量發展注入了強勁動能。

加強科技創新尋求增收節支點

科技創新是企業持續發展的動力，大林煤礦在引進新技術、新設備和技術人才的同時，深挖改革創新驅動因子尋找增收節支點，將推進綜合機械化開采作為提高單產單進、確保安全生產的主攻方向。在去年7月底成功實現綜掘后，今年8月11402綜采工作面試采成功，目前已正常作業。該礦強化現場交接班、機電設備檢修和生產組織，為安全增產打好基礎。礦井成功實現綜掘綜采后，既提高了安全系數，還降低了勞動強度和人工成本，可以節約勞動力32人。同時大幅提升了原煤產量，目前日產達到1000噸，創造了歷史新高。該礦進一步加強原煤洗選加工，不斷增強煤炭市場競爭力，提高煤炭價格，為企業增收發力。為減少資金投入，該礦組織優勢技術力量開展科技攻關，對采區優化設計方案進行再優化。功夫不負有心人，經過多次實地調研論證和反復核算，僅減少掘進進尺計劃一舉就節約資金500余萬元。

加強成本管控算好經濟賬

該礦加強精細化管理，嚴格材料成本和費用管理，加強材料采購、領用、消耗等環節的管理，在資金緊張的情況下，積極尋找戰略合作伙伴，由供應商墊付資金，建立了供應商渠道，所有采購物資都通過詢比價等流程。定點供應商價格做到隨行就市，在6-7月份鋼材價格處于高位的時候，通過與供應商積極接洽協商，穩定了采購價格，在之前自購價格基礎上平均下降了15%左右。為節約成本，該礦盡量減少中間環節，整機設備、單體支柱、錨桿等物資，均通過直接與廠家采購的方式，為礦上節約成本140.85萬元。

加強回收復用拓展降本空間

該礦進一步加大回收復用力度，制定好每一班的材料使用計劃，不輕易丟掉一個零部件，能自制的不采購，能自修的絕不外委。同時加強對鋼絲繩、風門、電纜鉤等廢舊材料的回收管理，按照工藝要求、質量標準進行翻新加工，將廢舊物資“變廢為寶”，減少新材料使用量。現如今，修舊利廢已經成為大林煤礦各區隊生產的常態化工作。9月份以來共回收40萬元物資，已經復用11.78萬元。